Главная \ Продукция \ Микрокальцит

Микрокальцит

Применение микрокальцита по фракциям

Микрокальцит фракции 2 мкм
  • Бумага,
  • ЛКМ,
  • Пластик.
Микрокальцит фракции 40 мкм
  • Сухие строительные смеси,
  • Водно- дисперсионная краска,
  • Клеи, герметики,
  • Мастики, затирки,
  • Линолеум.

Также используется для простой побелки (в смеси с известью)

Микрокальцит фракции 315 мкм

Сухие строительные смеси, наполнитель для производства плитки.
В производстве электродов в качестве компонента обмазки электродов для электросварки и покрытий литейных форм. В производстве штукатурок и декоративных паст.

Микрокальцит фракции 5 мкм

В производстве ЛКМ:
высококачественных эмалей на акриловой и масляной основе, ВД красок, антикоррозионных грунтовок, светлых атмосферостойких покрытий, белых и цветных затирок и замазки, специальных реставрационных растворов, в производстве резинотехнических изделии, в производстве пластмассы: при производстве кабеля, пластика и металлопластика

Микрокальцит фракций 60 мкм, 80 мкм, 100 мкм, 160 мкм, 200 мкм

Производство сухих строительных смесей, шпаклевок, штукатурок, чистящих порошков и паст, для производства искусственного камня. 
В производстве линолеума.
В производстве высокопрочных бетонов в качестве окрашивающего пигмента.
В производстве плитки микрокальцит используется как безусадочный заполнитель. Применяется в производстве кровельных материалов. 
В качестве сырья для стекольной промышленности, удобрения для почвы.

Применяется для: изготовления ампул, медицинской посуды.

Микрокальцит фракции 500 мкм

Сухие строительные смеси, штукатурки, наполнитель для производства плитки, блоков различного назначения, полимерной черепицы.

image007

Физико-химические показатели сырья

Показатели
M1
M2
M20
M40
M63
M 500
Химический состав продукции
CaCO3
98,3%
98,3%
98,3%
98,1%
98,1%
98,1%
MgCO3
0,49%
0,49%
0,49%
0,43%
0,43%
0,43%
FeO3
0,03%
0,03%
0,03%
0,04%
0,04%
0,04%
Нерастворимые в-ва в HCL
0,02%
0,02%
0,02%
0,03%
0,03%
0,03%
Физический состав сырья
Плотность (ISO 787/10)
1,6 г/см
1,9г/см
2,6 г/см
2,7 г/см
2,7 г/см
2,7 г/см
Преломляющий индекс
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
Твердость по шкале Мооса
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
Специфические характеристики сырья
Размер
<2мкм
<2мкм
<20мкм
<40мкм
<63мкм
<400мкм
Остаток на сите 45 мкм
<0,01%
<0,01%
<0.1%
<3%
<40%
<95%
Размер средней частицы (d 50%)
1 мкм
2 мкм
11,25 мкм
2,10 мкм
1,65 мкм
200 мкм
Частицы <2 мкм
30%
70%
10%
4%
2%
1%
Белизна
97%
98,5%
97%
96%
96%
96%
Влажность
0,01%
0,03%
0,03%
0,03%
0,05%
0,05%
Основные характеристики сырья
Значение PH
8-9
8-9
8-9
8-9
8-9
8-9

МИКРОКАЛЬЦИТ - это тонкодисперсионный продукт получают путем механического измельчения мрамора. Очевидно, что таким способом можно изготовить наполнители, очень сильно отличающиеся по своему гранулометрическому составу, с размером частиц от долей микрометра до нескольких миллиметров.

Согласно принятой у специалистов терминологии «микро измельченными» считаются дисперсные горнорудные материалы с размером фракций менее 300 мкм. Продукты более грубого помола относятся к «измельченным». На основании такого деления под понятием «микрокальцит» подразумеваются мраморные порошки, пудры и прочие сыпучие фракции с размером зерен не более 300 мкм.

В силу своих физикохимических свойств и особенностей строения микрокальцит обладает рядом качеств, которые отличают его от мела и других разновидностей карбоната кальция это:

  • повышенное содержание кальцита (более 98,4%);
  • повышенная прочность зерен;
  • низкие пористость и водопоглощение;
  • высокое лучепреломление;
  • низкое содержание красящих оксидов железа, марганца, титана, кобальта и, как следствие, высокий показатель белизны;
  • низкое содержание водорастворимых солей;
  • высокая растворимость в минеральных кислотах;
  • высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Основными сферами применения микрокальцита в промышленности являются все сферы традиционного применения карбонатных наполнителей, это производство:

image008

  • всех видов ЛКМ;
  • пластмасс;
  • сухих строительных смесей;
  • резинотехнических изделий;
  • напольных покрытий и линолеума;
  • бумаги;
  • буровых растворов;
  • керамический плитки;
  • изоляционных материалов;
  • чистящих порошков и паст;
  • агломератов и искусственного камня;
  • кровельных материалов и др.

Лаки и краски

Доля карбонатного наполнителя составляет примерно 20 % (вместе с пигментами). Используется для замены дорогой смолы и полимеров, для улучшения цвета, коррекции блеска и цветовых оттенков. Позволяет улучшать качество и снизить цену продукта.
Размер частиц 2-10 мкм.
Важна степень белизны и гидрофобная обработка.


Пластмассы

Полимерная промышленность – один из самых крупных потребителей карбонатных наполнителей. Это производство ПВХ, полиэстра, термореактивных пластиков, полиолефинов и др. Доля карбонатного наполнителя в пластиках может доходить до 60%.

Использование микрокальцита в производстве пластиков позволяет снизить стоимость и придать такие важные качества как светостойкость, повышенная твердость, увеличение электросопротивления и др.

Размер частиц в среднем 1-7 мкм (ПВХ – 1-3 мкм)
Важна степень белизны для белых и цветных изделий.


Бумага

Бумажная промышленность - главный потребитель карбонатных наполнителей. Карбонат кальция позволяет улучшать качество и увеличивать белизну, а также сокращает производственные издержки, заменяя стекловолокно и пигменты. Используется также в качестве раскислителя, позволяя получить необходимый Ph.

Размер частиц 1-3,5 мкм.
Микрокальцит используется в основном для производства мелованной бумаги, офисной бумаги, производстве картона, а также в качестве раскислителя.


Резина

Применение карбоната кальция в производстве резины позволяет улучшить износостойкость резины, повысить ее способность к эластичности в различных температурных условиях, для экономии дорогостоящего каучука и других компонентов. Карбонат кальция - незаменимый ингредиент в производстве автопокрышек для придания им стойкости к истиранию.


Стекло

При изготовлении стекла карбонатный наполнитель добавляют в шихту для понижения температуры плавления с целью экономии, а также улучшения качества: повышения прозрачности, придания термоустойчивости.


Сухие строительные смеси

В значительных количествах микрокальцит используется для производства сухих строительных смесей различного назначения. Содержание наполнителя в ССС может составлять 70-85% (остальное – клей, пигмент, цемент или алебастр).

  • Сухие многокомпонентные штукатурки;
  • Шпатлевки;
  • Замазки и затирки;
  • Декоративные строительные смеси;
  • Фасадные материалы;
  • Белящие и красящие составы.

При этом само производство ССС неуклонно растет, а ассортимент расширяется.


Ковры и линолеум

Карбонат кальция расширяет вязкость и объем латексного клея, используемого для удержания ворса ковровых покрытий.

В производстве линолеума карбонатный наполнитель значительно улучшает потребительские качества и снижает себестоимость.


Защитные покрытия

Микрокальцит можно использовать в качестве антикоррозийного наполнителя в эпоксидных, порошковых и алкидных покрытиях. Сравнительные испытания покрытий, наполненных кальцитом, баритом и тальком в атмосфере сернистого ангидрида, показали, что защитное действие в этих условиях показывает только микрокальцит.


Портландцемент

Применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости и долговечности.

Для нефтегазодобывающей отрасли (в болотистых и песчаных грунтах) на основе микрокальцита производится облегченный безусадочный тампонажный цемент (представляет собой сухую смесь на основе тампонажного портландцемента и комплексной облегчающей добавки).


Тампонажные смеси

Тампонажная смесь представляет собой вязкую пастообразную систему, обладающую гидроизолирующими и крепящими свойствами, при взаимодействии с водой превращается в резиноподобную массу, увеличиваясь в объеме от 10 до 50 раз в течение 3-5 минут.

Применяется при бурении скважин и сооружении гидроизоляционных завес.


Буровые растворы

Буровые растворы предохраняют стенки скважин от осыпания и обвалов и очищают скважины от шлама (выбуренной породы). Это многокомпонентные растворы на основе глин и полимеров. Одним из компонентов является измельченный мрамор (растворы на основе биополимера и мраморной крошки). Микрокальцит также используется в качестве карбонатного утяжелителя буровых растворов (для повышения плотности растворов на нефтяной основе при бурении нефтяных и газовых скважин), при этом размер частиц может варьироваться от 10 мкм до 1 мм.

  • Производство плитки, кровельных материалов, клинкера.
  • Производство наливных полов.
  • В качестве удобрения – для известкования кислых почв
  • В медицине и косметический промышленности.

Сфера применения
Размер частиц
Продукция
ЛКМ
2 мкм
Высококачественные эмали на акриловой основе
3 мкм
Эмали на акриловой и масляной основе
5 мкм
Эмали и грунтовки на акриловой и масляной основе Дорожные краски Матовые краски Грунтовки Клеи
7 мкм
ВД краски Дорожные краски
10 мкм
ВД краски, Эмульсионные покрытия Защитные покрытия
Бумажная промышленность
2-5 мкм
Пластмассы
1-7 мкм
Чистящие порошки и пасты
40-160 мкм
Буровые растворы
10-1000 мкм
Сухие строительные смеси
60- 500 мкм
Стройматериалы
до 5 мм
Песок
Стройматериалы
5-200 мм
Щебень и крошка

В целом мрамор молотый UzCarb Китабского месторождение, другие промышленные города Узбекистана и СНГ используют для поучения белой бумаги с минимизацией производственных расходов, различных акриловых и масляных эмалей, грунтовок и стойких к УФ лучам солнца покрытий, затирочных, в том числе финишных смесей, кровельных покрытий и высокостойких резинотехнических изделий, герметиков, клеев и чистящих абразивных паст. Применяют молотый мрамор в производстве стеновых блоков из легких и ячеистых бетонов, керамической плитки, жестких пластиков, а также в медицине для приготовления медицинских препаратов на кальциевой основе, производства медицинской посуды и ампул для инъекций.

Компания OOO«KITOBMARMARZAVOD» изготавливает и поставляет микрокальцит вТашкент или другой город Узбекистана партиями любых объемов оговоренной дисперсности с фиксированной влажностью и гарантированной белизной не менее 97% в биг бегах, полипропиленовых мешках или самовывозом собственным транспортом компании.